软密封闸阀的结构性能及安装检修工艺

改革开放以来随着火电事业的发展，我国陆续从引进了多台高参数、大功率火力发电机组。在大型火力发电机组热力系统中大口径闸阀是   的常见辅助设备之一。在闸阀中，除了过去常见的楔式闸阀，还出现了平行闸阀。这两种闸阀虽然作用与功能相同，但在结构、性能及安装检修工艺上有着明显的区别。

1.结构区别

平行闸阀A：从外表看有开与关的行程限位夹板。从内部结构看，其阀瓣由两片组成，中间有张力弹簧，密封面平行；阀座密封面平行且较宽；阀腔内无导向肋。平行闸阀B：除与平行闸阀A有上述相同之处外，在其单侧阀片中心有一平衡孔(或称其为内门)，这样可在机组停运、阀门关闭后，其阀腔内介质通过平衡孔泄出，从而不存压。这种闸阀在安装与检修中注意有进、出口之分，在阀壳外表也有方向标志。

楔式闸阀：从外表看无开与关的限位夹板。从内部结构看，其阀瓣一般由单片(或两片)组成，中间无弹簧，无平衡孔，密封面上下形成   夹角；阀座密封面上下同样形成   夹角且密封面较窄；阀腔内有导向肋。

2.性能区别

(1)平行闸阀的密封原理当阀门关闭后，介质从上游或高压侧进人阀腔(两阀片间的张力弹簧并不能   使密封面密封)。介质压力作用在下游或低压侧的阀片上，使其与阀座密封面密封，阻止介质流通。因为其密封面平行，所以当介质通过阀门时所产生的扰动较小，且在开与关阀瓣上下运动时，阀瓣密封面不易与阀座密封面相铡而受伤发生泄漏(但若密封因其他因素发生泄漏则无法通过施加机械作用力来解决)。因阀门的开与关是通过行程控制而并非力矩来控制，故其设计动力配置较小。此种闸阀在安装与检修中无进出口之分。

对于单侧阀片带有平衡孔(或称作内门)的平行闸阀与其他类型闸阀在安装、检修中有着明显的区别。由于这种闸阀有进出口之分，应根据设备系统的隔离需要来决定它的进出口安装方向。如汽轮机侧高压加热器系统或锅炉减温水系统的进水阀应将带平衡孔的阀片安装在上游侧，出水阀应将带平衡孔的阀片安装在下游侧，这样才能在机组运行状态下地将系统与运行机组隔离。

(2)楔式闸阀的密封原理当阀门处于关闭状态时，依靠阀瓣两侧密封面与阀座两侧密封面的接触并略加机械作用力，或当阀瓣、阀座的两侧密封面不能   接触时可通过加大机械作用力使阀瓣产生塑性变形(一般楔式闸阀阀瓣两密封面之间均有应力槽)，使其密封面与阀座密封面单侧或两侧   接触而密封，阻止介质流动，所以此种闸阀是用力矩而不用行程来控制其开与关且力矩较大，故其设计动力配置也大。同时因其密封面上下形成夹角，阀座的密封面又窄，使得阀瓣密封面在开与关的过程中易与阀座密封面产生相铡(特别是当阀瓣与阀座密封面的夹角不一时)受伤引起泄漏。此种闸阀无进出口之分。

1、管道接口原因产生漏水

软密封闸阀供水管道接口不严密，造成漏失的情况比较普遍。以钢筋(套筒)混凝土管、塑性管材、灰口铸铁管、球墨铸铁管为例，这些管材中法兰连接、承插口连接、塑性材料粘接管口漏水的概率比较大。管道接口不严密产生的原因主要有：①施工安装过程不规范，导致管道投人运行时就存在隐患或已经漏水，使用中逐渐漏水严重；②管道运行部环境发生了大的变化造成管口松动或破裂。

2、管道腐蚀原因产生漏水

软密封闸阀供水管道总有   的设计使用年限。供水管道工程的设计人员在选择管材和设计上要考虑使用寿命在40年以上。在实际使用中，有些管道数设后十几年就已经不能使用，主要表现在钢管、镀锌管、灰口铸铁管上。使用寿命短的较主要原因是施工质量没能达到设计要求，这样的管道工程短期内就会腐蚀、穿孔、漏水。镀锌管在供水管材中占用比例不大，但仍然在   范围内被使用，主要在小口径管上使用较多。其锈蚀漏水隐患主要在丝口处、焊接处、镀层损坏处。

3、管道爆裂原因产生漏水

软密封闸阀供水管道有时会在使用中突然爆裂，供水单位也会经常遇到这种现象。出现爆管有两大原因：

(1)管材质量原因，管材承压等级不够或在运输、安装过程中受撞击损坏，在没有发现隐患的情况下敷设下去，使用中问题逐渐严重，有可能在沟槽软密封闸阀管网压力波动中爆裂。

(2)管道在使用过程中因内力、外力对管道造成损伤。管道爆裂一般是在较长一段时间的渗漏后才发生。